德國原裝MEISTER現(xiàn)貨流量開關適用鋼廠食品加工行業(yè)
適用行業(yè) 鋼廠行業(yè)：適用于煉鋼爐冷卻系統(tǒng)、液壓潤滑系統(tǒng)、連鑄機水循環(huán)系統(tǒng)等關鍵部位的流量監(jiān)測，可實時監(jiān)控冷卻水、液壓油等介質的流動狀態(tài)，防止因流量異常導致設備過熱損壞或生產中斷，保障煉鋼生產的連續(xù)性和安全性 食品加工行業(yè)：可應用于食品原料輸送管道、清洗消毒系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)等，對水、食用油、果汁等食品級介質的流量進行精確監(jiān)測，符合食品衛(wèi)生安全標準，確保生產過程中介質流量穩(wěn)定，避免因流量問題影響產品質量和生產效率 參數(shù) 溫度范圍：通常可在-20℃~150℃（常規(guī)型號）范圍內穩(wěn)定工作，部分高溫型號可適應高達200℃的介質溫度，低溫型號可低至-40℃，能滿足不同行業(yè)的溫度環(huán)境需求 壓力范圍：一般工作壓力為0~40bar，部分高壓型號可承受100bar的壓力，適用于不同壓力等級的管道系統(tǒng) 流量范圍：根據(jù)型號不同，流量監(jiān)測范圍差異較大，小流量型號可低至0.1~10L/min，大流量型號可達10~1000m3/h，能覆蓋鋼廠和食品加工行業(yè)中各種管道的流量監(jiān)測需求 精度：流量測量精度通常為±1%~±5%FS（滿量程），在實際應用中可根據(jù)具體需求選擇不同精度等級的型號，確保流量監(jiān)測數(shù)據(jù)的準確性 粘度：可適應介質粘度范圍較廣，一般在0~1000cSt之間，對于食品加工行業(yè)中的高粘度介質（如蜂蜜、糖漿等）和鋼廠中的液壓油等粘性介質均能有效監(jiān)測 揚程：不直接涉及揚程參數(shù)，其主要功能是監(jiān)測流量，而非提供揚程，但可與不同揚程的泵配合使用，監(jiān)測泵出口的流量狀態(tài) 行程：開關的行程參數(shù)通常指觸點動作的位移量，一般在0.5~5mm之間，確保開關動作靈敏可靠 功能范圍 實時監(jiān)測管道內介質的流量大小，并將流量信號轉換為電信號輸出，可接入PLC、DCS等控制系統(tǒng) 當流量低于或高于設定閾值時，能及時發(fā)出報警信號，提醒操作人員采取相應措施，防止設備損壞或生產事故 可根據(jù)設定的流量閾值，自動控制閥門、泵等設備的啟停，實現(xiàn)自動化控制，提高生產效率 部分型號配備LED指示燈，可直觀顯示流量開關的工作狀態(tài)，如正常運行、報警等 使用過程 安裝根據(jù)管道的尺寸和安裝要求，選擇合適的安裝方式（如法蘭連接、螺紋連接等），將流量開關安裝在管道的合適位置，確保傳感器部分全浸入介質中 參數(shù)設置：通過流量開關上的調節(jié)旋鈕或專用軟件，設置流量的上下限報警閾值和開關動作參數(shù) 運行監(jiān)測：設備啟動后，流量開關開始實時監(jiān)測介質流量，操作人員可通過控制系統(tǒng)或現(xiàn)場指示燈了解流量狀態(tài) 維護保養(yǎng)：定期對流量開關進行清潔和檢查，確保傳感器表面無污垢、無損壞，接線端子連接牢固，保證設備的長期穩(wěn)定運行 優(yōu)勢性能 高精度測量：采用的傳感技術，確保流量測量精度高，數(shù)據(jù)可靠，為生產過程控制提供準確的流量數(shù)據(jù) 高可靠性：選用優(yōu)質的材料和元器件，經(jīng)過嚴格的質量檢測，設備的使用壽命長，故障率低，能適應鋼廠和食品加工行業(yè)惡劣的工作環(huán)境 響應速度快：對流量的變化響應迅速，一般響應時間在0.1~1秒之間，可及時發(fā)現(xiàn)流量異常情況 安裝方便：結構設計緊湊，安裝方式多樣，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況靈活選擇，安裝過程簡單快捷 適應性強：能適應不同的介質溫度、壓力、粘度等工況條件，適用范圍廣 食品級認證：部分型號通過了食品級認證（如FDA認證），與食品介質接觸的部分采用不銹鋼等衛(wèi)生級材料，確保食品加工過程的衛(wèi)生安全 推薦特點 MEISTER現(xiàn)貨流量開關可及時滿足用戶的緊急需求，縮短設備采購周期，保證生產的順利進行 可根據(jù)用戶的特殊需求，提供定制化的流量開關解決方案，如特殊的接口尺寸、材質、輸出信號等 部分新型號具備智能化功能，可通過物聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)遠程監(jiān)測和控制，方便設備的管理和維護 應用領域場景 鋼廠行業(yè)應用場景 煉鋼爐冷卻系統(tǒng)：監(jiān)測冷卻水管路的流量，防止因流量不足導致煉鋼爐溫度過高，損壞爐體 液壓潤滑系統(tǒng)：監(jiān)測液壓油和潤滑油的流量，確保設備各部件得到充分潤滑，避免因缺油導致設備磨損 連鑄機水循環(huán)系統(tǒng)：監(jiān)測連鑄機結晶器冷卻水的流量，保證鑄坯的冷卻效果，提高鑄坯質量 食品加工行業(yè)應用場景 原料輸送管道 監(jiān)測食品原料（如水、果汁、牛奶等）的輸送流量，確保原料按配方比例準確輸送 清洗消毒系統(tǒng) 監(jiān)測清洗水和消毒液的流量，保證清洗消毒效果，防止因流量不足導致清洗不全面 加熱冷卻系統(tǒng) 監(jiān)測加熱介質（如蒸汽、熱水）和冷卻介質（如冷水）的流量，控制加熱和冷卻過程，確保產品溫度符合工藝要求 安裝方式 法蘭連接：適用于大口徑管道，連接牢固可靠，密封性能好，安裝和拆卸方便 螺紋連接：適用于中小口徑管道，安裝簡單快捷，占用空間小 夾裝式連接：無需在管道上開孔，直接通過夾具將流量開關安裝在管道外部，適用于無法停車開孔的管道系統(tǒng) 插入式連接：將傳感器插入管道內部進行流量監(jiān)測，適用于大口徑管道和高流速介質的監(jiān)測 注意事項 安裝位置選擇應選擇管道內介質流速穩(wěn)定、無漩渦和氣泡的位置安裝，避免安裝在彎頭、三通、閥門等易產生流場擾動的地方，距離這些部件的距離一般應大于5倍管道直徑（上游）和3倍管道直徑（下游） 介質兼容性根據(jù)介質的性質（如腐蝕性、溫度、粘度等）選擇合適材質的流量開關，確保流量開關與介質兼容，避免材質被腐蝕損壞或污染介質（尤其是食品加工行業(yè)） 接線規(guī)范按照電氣接線圖進行接線，確保接線正確、牢固，避免因接線錯誤導致開關損壞或信號異常 參數(shù)設置合理根據(jù)實際工藝要求合理設置流量報警閾值和開關動作參數(shù)，避免因參數(shù)設置不當導致誤報警或漏報警 定期對流量開關進行校準，確保其測量精度符合要求，校準周期一般為半年至一年 定期對流量開關進行清潔、檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)和處理設備故障，延長設備使用壽命 在安裝、拆卸和維護流量開關時，應先關閉管道閥門，排空管道內的介質，確保操作安全 對于食品加工行業(yè)，維護后還需對設備進行清潔消毒，防止交叉污染
DKM系列? DKM/A、DKM、DKME DKM/A-1/15（流量范圍5-15L/MIN，G3/4接口）、DKM-1/60（G1接口）、DKM-1/8（G1/2接口） ?DUG系列? 典型型號如DUG-8（G1/2接口）、DUG-14（G1/2"接口） DWG系列? DWG-1,5（G1/2接口）、DWG-18（G1/2接口）、DWG-L ?RVO系列? RVO/U-2/8（G1/2"接口）、RVO/U-2/15（G1/2"接口） DUM系列? DUM、DUM/A、DUM/TA 其他系列? DHGF、DWM/A、RVM/U、DKG 德國原裝MEISTER現(xiàn)貨流量開關適用鋼廠食品加工行業(yè)
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