德國原裝百利BEINLICH齒輪泵ZPA 4對比ZPA 12.5使用性能區(qū)別

參數(shù)

ZPA 4 - 316.0 - N - R - F/T

該型號齒輪泵的流量相對較小，適用于對流量需求不大的系統(tǒng)。具體流量數(shù)值需根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速以及泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)確定，在標準工況下，其流量范圍一般在[X1]m3/h - [X2]m3/h之間。這是因為較小的齒輪尺寸和排量決定了其每轉(zhuǎn)所能輸送的介質(zhì)體積有限。

具備較高的流量精度，能夠較為穩(wěn)定地輸送介質(zhì)，其流量波動范圍可控制在±[Y1]%以內(nèi)。這得益于其精密的齒輪加工工藝和配合精度，使得齒輪在旋轉(zhuǎn)過程中，齒間容積變化較為均勻，從而保證了輸出流量的穩(wěn)定性。

適用的介質(zhì)粘度范圍通常在[Z1]mPa·s - [Z2]mPa·s 。這是由于較小的內(nèi)部間隙和較高的轉(zhuǎn)速要求，如果介質(zhì)粘度過高，會增加齒輪轉(zhuǎn)動的阻力，導致電機負載過大；粘度過低，則可能出現(xiàn)泄漏，影響泵的性能。

揚程一般可達[H1]m，這與其內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及電機功率相關(guān)。較小的齒輪尺寸和合理的泵體設(shè)計，在一定的轉(zhuǎn)速下能夠產(chǎn)生相應(yīng)的壓力，以滿足將介質(zhì)提升到一定高度或克服管道阻力的需求。

行程由齒輪的尺寸和結(jié)構(gòu)決定，較小的齒輪使得每次嚙合過程中齒間容積的變化量相對穩(wěn)定，行程較短但頻率較高，保證了連續(xù)穩(wěn)定的介質(zhì)輸送。

ZPA 12.5N12.5NLFBRV

流量相對較大，在標準工況下，流量范圍通常在[X3]m3/h - [X4]m3/h之間。較大的齒輪尺寸和排量使得每轉(zhuǎn)能夠輸送更多的介質(zhì)，適用于對流量要求較高的工業(yè)場合。

流量精度相比ZPA 4 - 316.0 - N - R - F/T略低，流量波動范圍在±[Y2]%左右。這是因為較大的齒輪在加工和裝配過程中，雖然工藝也很精密，但由于尺寸較大，難以達到與小尺寸齒輪同樣高的配合精度，從而導致流量穩(wěn)定性稍遜。

適用的介質(zhì)粘度范圍更寬，一般在[Z3]mPa·s - [Z4]mPa·s 。較大的內(nèi)部間隙和較低的轉(zhuǎn)速要求，使得該型號泵能夠適應(yīng)更高粘度的介質(zhì)，同時對于低粘度介質(zhì)的泄漏控制也有較好的表現(xiàn)。

揚程一般在[H2]m左右，由于其較大的尺寸和功率，能夠產(chǎn)生較高的壓力，以滿足長距離輸送或克服較大管道阻力的需求。但相比小型號泵，在相同功率下，其揚程提升幅度有限，因為大流量的輸送需要消耗一部分能量。

行程較長，較大的齒輪在轉(zhuǎn)動過程中，齒間容積變化量較大，每次行程輸送的介質(zhì)體積較多，但轉(zhuǎn)動頻率相對較低，同樣保證了介質(zhì)的連續(xù)輸送。

功能范圍

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適用系統(tǒng)規(guī)模：適用于小型工業(yè)系統(tǒng)或?qū)嶒炇以O(shè)備等對流量需求較小且對流量精度要求較高的場合。例如小型化工實驗裝置，需要精確控制各種化學試劑的添加量，該型號泵能夠滿足這種高精度的流量控制需求。

功能側(cè)重：側(cè)重于精確計量和穩(wěn)定輸送小流量介質(zhì)。在一些需要精確配比的生產(chǎn)過程中，如醫(yī)藥制劑生產(chǎn)，它能夠準確地將各種原料按比例輸送到反應(yīng)釜中，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

ZPA 12.5N12.5NLFBRV

適用系統(tǒng)規(guī)模：更適合大型工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)，如石油化工、造紙等行業(yè)中需要大量輸送液體介質(zhì)的場合。例如石油化工企業(yè)的原料輸送管道系統(tǒng)，需要大流量的泵來保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

功能側(cè)重：強調(diào)大流量輸送，能夠在單位時間內(nèi)輸送大量的介質(zhì)，滿足大規(guī)模生產(chǎn)過程中對物料快速轉(zhuǎn)移的需求。同時，對于不同粘度介質(zhì)的適應(yīng)性也使得它在多種工業(yè)場景中都能發(fā)揮作用。

溫度與壓力

ZPA 4 - 316.0 - N - R - F/T

一般適用的介質(zhì)溫度范圍在[-T1]℃ - [T2]℃之間。這是由于其密封材料、齒輪材料以及電機等部件的特性決定的。較低的溫度限制主要是為了防止介質(zhì)凝固影響泵的正常運行，而較高溫度限制則是考慮到密封件在高溫下的老化、變形以及電機的散熱等問題。

工作壓力一般在[P1]MPa - [P2]MPa之間。較小的齒輪和泵體結(jié)構(gòu)決定了其所能承受的壓力有限，過高的壓力可能導致齒輪變形、密封泄漏等問題，影響泵的正常使用。

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適用的介質(zhì)溫度范圍相對較寬，通常在[-T3]℃ - [T4]℃之間。由于其較大的結(jié)構(gòu)尺寸和更耐用的材料選擇，在高溫環(huán)境下，密封件和其他部件能夠更好地保持性能，在低溫環(huán)境下也能減少因介質(zhì)凝固帶來的風險。

工作壓力范圍在[P3]MPa - [P4]MPa之間。較大的泵體和更堅固的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其能夠承受更高的壓力，滿足一些高壓輸送的工藝要求，如高壓清洗系統(tǒng)等。

介質(zhì)

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適用于輸送清潔、低粘度且腐蝕性不強的介質(zhì)，如一些常見的有機溶劑、輕質(zhì)潤滑油等。由于其較小的內(nèi)部間隙和高精度要求，對于含有顆粒雜質(zhì)的介質(zhì)較為敏感，顆?？赡軙p齒輪和密封件，影響泵的精度和使用壽命。

泵體材料（如316不銹鋼）決定了它對一些具有一定腐蝕性的介質(zhì)有較好的耐受性，但對于強腐蝕性介質(zhì)仍需謹慎使用。在與不同介質(zhì)接觸時，需要考慮介質(zhì)與密封材料、齒輪材料等的兼容性，以避免發(fā)生化學反應(yīng)導致部件損壞。

ZPA 12.5N12.5NLFBRV

除了能輸送一般的清潔介質(zhì)外，對含有少量顆粒雜質(zhì)的介質(zhì)也有一定的耐受性，可輸送如原油、污水等介質(zhì)。較大的內(nèi)部間隙和更堅固的結(jié)構(gòu)設(shè)計使其能夠允許少量顆粒通過，減少因顆粒堵塞而導致的故障。

在材料選擇上更注重對各種復雜介質(zhì)的適應(yīng)性，能夠在一定程度上抵抗較強的腐蝕性介質(zhì)，但同樣需要根據(jù)具體介質(zhì)特性選擇合適的密封材料和泵體材質(zhì)，以確保長期穩(wěn)定運行。

優(yōu)勢性能特點

ZPA 4 - 316.0 - N - R - F/T

流量精度高，能夠精確控制輸送量，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性；結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，適用于空間有限的安裝場合；運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，適合在對工作環(huán)境噪音要求較高的場所使用。

對于需要精確計量和小流量穩(wěn)定輸送的應(yīng)用場景，如食品添加劑的添加、電子芯片制造中的液體涂覆等，ZPA 4 - 316.0 - N - R - F/T是理想的選擇。其高精度和低噪音特性，不僅滿足生產(chǎn)工藝要求，還能提升工作環(huán)境的舒適度。

ZPA 12.5N12.5NLFBRV

大流量輸送能力強，能夠快速滿足大規(guī)模生產(chǎn)過程中對物料的需求；對不同粘度和含有少量雜質(zhì)的介質(zhì)適應(yīng)性好，在復雜的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中具有更高的通用性；結(jié)構(gòu)堅固，能夠承受較高的壓力和惡劣的工作條件，使用壽命長。

在石油化工、礦山等行業(yè)中，需要大量輸送各種介質(zhì)的場合，ZPA 12.5N12.5NLFBRV表現(xiàn)出色。其大流量、高適應(yīng)性和長壽命的特點，能夠保證生產(chǎn)系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運行，降低維護成本。

應(yīng)用領(lǐng)域場景

ZPA 4 - 316.0 - N - R - F/T

化工實驗：在化工實驗室中，用于精確添加各種化學試劑，控制反應(yīng)物料的比例，確保實驗結(jié)果的準確性和可重復性。

電子制造：在電子芯片制造過程中，用于將光刻膠、蝕刻液等液體精確涂覆到芯片表面，滿足高精度的生產(chǎn)工藝要求。

食品飲料：在食品飲料生產(chǎn)中，用于精確計量和添加食品添加劑、香料等，保證產(chǎn)品口味的一致性。

ZPA 12.5N12.5NLFBRV

石油化工：在石油開采、煉制以及化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，用于輸送原油、化工原料、成品等大量液體介質(zhì)，保證生產(chǎn)流程的連續(xù)性。

造紙工業(yè)：用于輸送紙漿、白水等介質(zhì)，滿足造紙過程中對大流量液體輸送的需求。

礦山冶金：在礦山開采和冶金行業(yè)中，用于輸送礦漿、尾礦等含有雜質(zhì)的介質(zhì)，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

安裝方式

ZPA 4 - 316.0 - N - R - F/T

常見安裝方式：通常采用臥式安裝，這種安裝方式便于與管道連接，且泵的重心較低，運行穩(wěn)定性好。在安裝時，需確保泵的進出口管道連接牢固，避免因管道應(yīng)力對泵體造成損壞。同時，要保證泵軸與電機軸的同軸度，以減少振動和噪音，延長泵的使用壽命。

特殊安裝考慮：如果空間有限，也可考慮立式安裝，但需要特別注意密封問題，防止介質(zhì)泄漏。安裝位置應(yīng)便于日常維護和檢修，周圍應(yīng)預(yù)留一定的空間。

ZPA 12.5N12.5NLFBRV

常見安裝方式：由于其體積較大、重量較重，一般采用臥式安裝在基礎(chǔ)支架上?；A(chǔ)支架應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性，以支撐泵的重量和運行時產(chǎn)生的振動。進出口管道應(yīng)采用柔性連接，以減少管道對泵體的作用力。

在一些特殊場合，如需要節(jié)省空間或根據(jù)工藝流程要求，也可采用其他安裝方式，但需對泵體進行特殊的固定和支撐設(shè)計，確保安裝牢固可靠。要考慮到大型泵的檢修和維護難度較大，安裝位置應(yīng)便于大型設(shè)備的進出和操作。

注意事項

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啟動前需檢查泵的進出口閥門是否處于正確的開啟狀態(tài)，確保管道暢通，無堵塞現(xiàn)象。檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確，避免反轉(zhuǎn)導致泵損壞。要檢查潤滑油位是否正常，保證各運動部件得到良好的潤滑。

在運行過程中，要密切關(guān)注泵的流量、壓力、溫度等參數(shù)，如有異常應(yīng)及時停機檢查。注意觀察泵的振動和噪音情況，如振動過大或噪音異常，可能表示泵內(nèi)部存在故障，需立即停止運行進行維修。

停機后，應(yīng)及時清理泵體和管道內(nèi)的殘留介質(zhì)，防止介質(zhì)凝固或腐蝕泵體。定期對泵進行保養(yǎng)，檢查密封件、齒輪等部件的磨損情況，及時更換損壞的部件，以保證泵的性能和使用壽命。

ZPA 12.5N12.5NLFBRV

啟動前除了進行與小型號泵類似的進出口閥門、電機轉(zhuǎn)向、潤滑油位等檢查外，由于其功率較大，還需檢查電氣系統(tǒng)是否正常，確保供電容量滿足泵的啟動要求。對大型泵的基礎(chǔ)支架和管道連接進行再次檢查，確保牢固可靠。

運行過程中，要重點監(jiān)測泵的大流量和高壓力情況下的性能參數(shù)，注意電機的負載情況，防止過載。由于泵體較大，散熱相對困難，需密切關(guān)注泵體和電機的溫度變化，如有過熱現(xiàn)象應(yīng)及時采取降溫措施。

停機后清理工作更為重要，因其輸送的介質(zhì)可能更為復雜，殘留介質(zhì)對泵體的腐蝕和堵塞風險更大。定期對大型部件進行探傷檢查，及時發(fā)現(xiàn)潛在的裂紋等缺陷。

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