德國原裝哈威HAWE分流閥現(xiàn)貨安裝方式

安裝方式

法蘭連接安裝：這是較為常見的一種安裝方式。通過法蘭盤將分流閥與管道相連，需確保法蘭盤的規(guī)格與管道和分流閥的接口全匹配。安裝時，要將螺栓均勻擰緊，防止因受力不均導致泄漏。這種方式適用于較大口徑管道以及對連接穩(wěn)定性要求較高的場合，能夠承受較高的壓力和流量。

螺紋連接安裝：適用于較小口徑的管道系統(tǒng)。在安裝時，要注意螺紋的規(guī)格和旋向，確保旋入深度合適，同時使用密封材料如密封帶或密封膠來保證連接的密封性。此方式安裝相對簡便，但不適用于高壓和大流量的情況。

焊接連接安裝：常用于對密封性要求高且管道材質與分流閥材質相匹配的場合。焊接時，需由專業(yè)焊工操作，遵循相應的焊接工藝規(guī)范，控制好焊接溫度和速度，避免因焊接不當導致分流閥變形或損壞內(nèi)部結構。

參數(shù)

公稱通徑表示分流閥進出口的名義直徑，常見規(guī)格有多種，如DN15 - DN200等。不同的公稱通徑?jīng)Q定了分流閥能夠通過的最大流量，需根據(jù)實際管道流量需求來選擇合適的公稱通徑。

額定壓力指分流閥在正常工作條件下能夠承受的最大壓力值。德國哈威HAWE分流閥通常具有較高的額定壓力，如16MPa、25MPa、31.5MPa等，可滿足不同壓力等級的液壓系統(tǒng)需求。選擇時要確保系統(tǒng)實際工作壓力在額定壓力范圍內(nèi)。

流量范圍分流閥能夠正常工作的流量區(qū)間。例如，某型號分流閥的流量范圍可能是5L/min - 100L/min，具體流量范圍取決于分流閥的結構和規(guī)格，需與系統(tǒng)的流量要求相匹配。

功能范圍

其核心功能是將輸入的流體按照一定比例或精度分配到多個輸出支路中。比如，在一個雙路分流閥中，可將進入的油液以50:50或其他設定比例分流到兩個不同的管路，保證各執(zhí)行元件獲得合適的流量，實現(xiàn)同步動作或按比例動作。

壓力補償功能：部分哈威HAWE分流閥具備壓力補償功能，當系統(tǒng)壓力發(fā)生波動時，能自動調(diào)整節(jié)流口的開度，確保各支路輸出流量不受壓力變化影響，維持穩(wěn)定的流量分配精度。

德國哈威HAWE分流閥一般可在較寬的溫度范圍內(nèi)正常工作，通常為 - 20℃ - 80℃。在此溫度區(qū)間內(nèi)，分流閥的內(nèi)部結構和密封件等能夠保持良好的性能，確保流量分配的準確性和穩(wěn)定性。

當溫度低于 - 20℃時，液壓油的粘度會增大，可能導致分流閥內(nèi)部閥芯動作不靈活，影響流量分配精度；溫度高于80℃時，油液的粘度降低，可能出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，同時密封件的老化速度會加快，縮短分流閥的使用壽命。因此，在超出正常溫度范圍使用時，需采取相應的加熱或冷卻措施。

工作壓力分流閥在正常運行過程中所承受的壓力。工作壓力需在額定壓力范圍內(nèi)，若長期超過額定壓力運行，會使分流閥的內(nèi)部零件承受過大應力，導致磨損加劇、泄漏增加，甚至出現(xiàn)結構損壞。

壓力波動承受能力：哈威HAWE分流閥具有一定的壓力波動承受能力，能夠在一定程度的壓力波動下保持相對穩(wěn)定的流量分配。但過大的壓力波動可能會影響其流量分配精度，特別是對于高精度要求的應用場景，需對壓力波動進行控制。

啟動前檢查在啟動分流閥所在系統(tǒng)前，要檢查分流閥的安裝是否牢固，連接部位有無松動；檢查各閥門的開閉狀態(tài)是否正確；對液壓系統(tǒng)，還要檢查油液的清潔度、油位和粘度等參數(shù)是否符合要求。

啟動與運行：緩慢啟動系統(tǒng)，逐漸升高壓力和流量，觀察分流閥各支路的流量分配情況是否正常。在運行過程中，要密切關注系統(tǒng)壓力、溫度以及各支路的流量變化，如有異常及時停機排查故障。

停機操作：系統(tǒng)停機時，應先逐漸降低系統(tǒng)壓力和流量，然后關閉分流閥進出口的截止閥，防止系統(tǒng)壓力突然變化對分流閥造成沖擊。

介質

德國哈威HAWE分流閥主要適用于液壓油、潤滑油等粘性流體介質。這些介質具有良好的潤滑性和流動性，能夠保證分流閥內(nèi)部零件的正常運轉和流量分配的準確性。

介質的粘度、清潔度等特性對分流閥的性能有重要影響。粘度太高會增加流動阻力，影響流量分配速度和精度；粘度太低則可能導致泄漏增加。介質的清潔度差會使雜質進入分流閥內(nèi)部，磨損閥芯和閥座，降低流量分配精度，甚至造成閥芯卡死。

哈威HAWE分流閥具有較高的流量分配精度，一般可達到±2% - ±5%的精度范圍。這意味著在設定的流量分配比例下，實際各支路的流量與理論流量的偏差在該精度范圍內(nèi)。

流量精度受多種因素影響，如分流閥的制造精度、系統(tǒng)壓力波動、介質粘度變化以及閥芯的磨損程度等。為保證流量精度，需選擇合適精度等級的分流閥，并控制好系統(tǒng)運行條件。

分流閥對介質粘度有一定的適用范圍，一般適用于粘度在10 - 100mm2/s的液壓油或類似粘性介質。在此粘度范圍內(nèi)，分流閥能夠實現(xiàn)較為理想的流量分配效果。

當介質粘度超出適用范圍時，可通過加熱或冷卻介質來調(diào)整粘度，或者選擇具有不同粘度適應性的分流閥型號。對于粘度隨溫度變化較大的介質，需考慮在不同溫度下對粘度進行補償，以維持分流閥的正常性能。

閥芯行程：閥芯行程決定了分流閥節(jié)流口的開度大小，從而影響流量分配。不同型號的分流閥閥芯行程不同，一般通過設計和制造來確定合適的行程范圍，以滿足不同流量分配比例和流量范圍的需求。閥芯行程的調(diào)整精度也會影響流量分配的精度。

性能

能夠實現(xiàn)高精度的流量分配，確保各執(zhí)行元件動作的同步性和協(xié)調(diào)性，提高系統(tǒng)的工作效率和穩(wěn)定性。

采用優(yōu)質的材料和*的制造工藝，哈威HAWE分流閥具有較高的可靠性，能夠在惡劣的工作環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生的概率。

部分型號具備出色的壓力補償功能，使流量分配不受系統(tǒng)壓力波動影響，適應復雜多變的工況。

應用領域

工程機械領域：在挖掘機、裝載機等設備中，用于控制多個油缸的同步動作，保證工作裝置的平穩(wěn)運行，提高作業(yè)精度和效率。例如，在挖掘機的小臂和大臂動作中，通過分流閥確保液壓油按比例分配到不同油缸，實現(xiàn)協(xié)調(diào)動作。

冶金行業(yè)：在軋鋼機等設備中，分流閥用于控制多個液壓馬達的轉速同步，保證鋼材軋制過程中的厚度均勻性和表面質量。

注塑機行業(yè)：用于注塑機的開合模系統(tǒng)，確保多個油缸同步動作，保證模具的平穩(wěn)開合，提高塑料制品的成型質量。

安裝方式

安裝環(huán)境選擇清潔、干燥、通風良好的安裝環(huán)境，避免安裝在有腐蝕性氣體、高溫、高濕度或多塵的場所，防止分流閥受到腐蝕、過熱或堵塞等影響。

安裝方向嚴格按照分流閥標識的進出口方向進行安裝，不得裝反。裝反可能導致流量分配異常，甚至損壞分流閥內(nèi)部結構。

管道連接無論是法蘭連接、螺紋連接還是焊接連接，都要確保連接緊密，防止泄漏。對于法蘭連接，要注意密封墊片的選擇和安裝位置；螺紋連接要注意密封材料的使用和擰緊力度；焊接連接要保證焊接質量，避免出現(xiàn)虛焊、夾渣等缺陷。

安裝位置盡量選擇便于操作、維護和檢修的位置安裝分流閥，同時要考慮到管道的布局和走向，避免因安裝位置不當導致管道應力集中，影響分流閥和管道系統(tǒng)的正常運行。

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